DYNAMIC SHUTTLE
AUTOMATISCHE LAGERSYSTEME MIT SHUTTLE UND MOBILEN VERTIKALRAHMEN FÜR FLACHGLASSCHEIBEN
Das Grundkonzept des "Dynamic Shuttle" besteht darin, einen mit einem oder mehreren Glaspaketen voll beladenen Rahmen an die Vorderseite des Beladers zu transportieren, um extrem schnelle Scheibenabnahmezeiten zu erreichen. Die Aufgabe, das ausgewählten Gestell von einer Position im Lager zur Scheibenentnahmeposition zu bringen, wird einem oder mehreren mobilen Shuttles übertragen, die direkt vom Supervisor gesteuert und kontrolliert werden, der wiederum auf der Grundlage der von den Schneidlinien automatisch generierten Scheibenanforderungen in Abhängigkeit von programmierten Optimierungen handelt. Während der Belader die Scheiben aufnimmt, kann der Shuttle einen weiteres Gestell aufnehmen und in einer zweiten Beladezone platzieren (um die Produktionsumstellung zu beschleunigen) oder das Lager auffüllen, ohne die Scheibenaufnahme und den Schneidvorgang zu unterbrechen. Wenn zwei Gestelle im Bereich der Scheibenentnahme positioniert sind, kann der Austausch der Gestelle sehr schnell erfolgen, weil die Anlage mit einer angetriebenen Parkstation ausgestattet werden kann: Diese Vorrichtung ermöglicht einen Produktionswechsel in weniger als dreißig Sekunden.
Eine weitere Stärke dieses Anlagentyps besteht darin, dass er mit einer externen Nachfüllstation für die Pakete ausgestattet werden kann, die in einem für den Brückenkran leicht zugänglichen Bereich aufgestellt werden, während der Rest der Anlage in einem Bereich installiert werden kann, der nicht vom Brückenkran abgedeckt wird, weil die Gestelle automatisch vom Shuttle transportiert werden. Diese Eigenschaft bedeutet, dass diese Art von System besonders für Räumlichkeiten geeignet ist, die keine hohen Decken aufweisen, oder an Orten, an denen Glaspakete von einer Halle zur anderen bewegt werden müssen.
Die Automatisierung erfolgt über die neueste PC-basierte Steuerungstechnik, die die Flexibilität und Leistungsfähigkeit von PCs mit der Robustheit und Stabilität von SPS Einheiten kombiniert und es den Anlagen ermöglicht, hohe Leistungen bei vollständiger Sicherheit und Zuverlässigkeit zu erzielen. Die Verwaltung und Steuerung erfolgt über ein unabhängiges Bedienfeld, das direkt mit den Floatglas- und Verbundglas-Zuschnittlinien kommuniziert und mit denen es auf perfekt integrierte Weise ständig Informationen austauscht und automatisch die Be- und Entladelisten erhält.